首页 > 叉车维修保养
叉车维修保养

一、叉车维修内容

    公司现拥有一支技术过硬、设备齐全的专业维修服务团队,可提供1—45吨进口,国产叉车发动机、油箱、前后桥液压、电气系统等大中小维修、全车翻新改装以及定期检查保养服务,专业维修进口,国产电瓶叉车,提供大修和改装线路板等服务,价格合理、服务快捷,二十四小时上门跟踪服务。


二、叉车保养内容

要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:
1
日常维护,每班工作后。
2
一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3
二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
一、 日常维护
1
清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2
检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3
检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4
检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5
放去机油滤清器沉淀物。
二、 一级技术保养
按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
1
检查气缸压力或真空度。
2
检查与调整气门间隙。
3
检查节温器工作是否正常。
4
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5
检查变速器的换档工作是否正常。
6
检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7
更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8
检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
9
检查风扇皮带松紧程度。
10
检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
11
由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
1 不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
2 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
3 路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
4 货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
12
、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养
除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:
1
清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
2
清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
3
检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
4
检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5
拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
6
清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7
清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8
拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9
拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
10
检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11
拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
12 检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13
检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
14
清洗水箱及油散热器。
15
检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
16
拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
17
检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
四、全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
1
润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
2
用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3
在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

三、预防性保养